某工厂数字化物联网数字孪生系统

2023-09-07 11:35:13

专注于软硬件的民用化

背景概述


智慧工厂是现代工厂信息化发展的新阶段。是在数字化工厂的基础上,利用物联网的技术和设备监控技术加强信息管理和服务;清楚掌握产销流程、提高生产过程的可控性、减少生产线上人工的干预、即时正确采集生产线数据,以及合理的生产计划编排与生产进度。并加上绿色智能的手段和智能系统等新兴技术于一体,构建一个高效节能的、绿色环保的、环境舒适的人性化工厂。是IBM“智慧地球”理念在制造业的实际应用的结果。

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解决方案


      三维场景为依托、生产数据为核心、生产业务为纽带,为工厂打造数字孪生空间,赋能企业安全生产、高效管理和智慧运营,为企业降本、创收,推动工厂、车间、产线的数字化转型。

      智慧工厂解决方案赋能企业实现制造资源控制、现场运行监管、物流过程管控、生产执行跟踪、质量工作监督等业务场景的智能化管理,赋能企业全面提升核心竞争力。


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系统功能


一、机器人自动化:


       智慧工厂实现了机器人自动化生产,从而降低了人工成本、提高了生产效率和精度,提高了产品质量。


二、 实时监测


        智慧工厂通过数据采集、处理和分析,实现物联网技术的应用,可进行实时监测和预报,实现了对工厂生产过程的实时管理,提高了生产效率。


三、自主诊断:


       智慧工厂还具有自主诊断能力,可对生产设备进行自主预警和故障诊断,有效地避免了机器异常带来的停机时间和损失。


四、远程操作:


       智慧工厂实现了远程控制和操作,可在任何地点进行生产管理和监控,加强了工厂的安全性和便利性。


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数据分析


   1、ERP系统(企业资源计划)


  利用物联网技术实现设备间高效的信息互联,数字工厂向“物联工厂”升级,操作人员可实现获取生产设备、物料、成品相互间的动态生产数据,满足工厂24小时监测需求;


 2、MES系统(制造执行系统)


  基于庞大数据库实现数据挖掘与分析,使工厂具备自我学习能力,并在此基础上完成能源消耗的优化、生产决策的自动判断等任务;


 3、PCS系统(过程控制系统)


  引入基于计算机数控机床、机器人等高度智能化的自动化生产线,满足个性化定制柔性化生产需求,有效缩短产品生产周期,并同时大幅降低产品成本;

       配套智能物流仓储系统,通过自动化立体仓库、自动输送分拣系统、智能仓储管理系统等实现仓库管理过程中各环节数据录入的实时性以及对于货物出入库管理的高效性;


 4、智能优化调度系统


   工厂内配备电子看板显示生产的实时动态,同时,操作人员可远程参与生产过程的修正或指挥。



智慧应用


1、智能仓储:自动备料,自动上料


  智能仓储转运系统(WCS、WMS、TCS):成品(半成品)自动转运,自动出入库,仓库管理实现完全自动化,,它接收来自生产车间的成品(半成品),转运来自订单需求的成品(或下一级生产车间的半成品加工需求),在上下级车间中缓解生产矛盾,严格控制上下级车间存量,做到合理调配,实现全自动化出入库,降低仓库维护人员数量,提高仓储效能比率。



2、智能车间:自动生产,组装,包装


       为整个智慧工厂的核心功能模块,它在原有工厂电气化的基础上进行升级改造,加装各种控制器,将生产过程变得简单易学,可实现工人的快速培训、快速上岗、减少培训费用支出,降低生产成本;将生产过程程式化,降低生产过程中残次品的产生。

       从生产环节有效降低不可抗拒损耗,严格把控原料质量(检测系统),从源头管控提升产品整体质量;以现有MES为管控中心,以单台自动化设备为终端,实现产品生产一键下发,设备维护智能化管理,有效缩短维护反应时间,保障生产车间高效运行;产出成品或半成品经初检合格后,进入自动化车间分装系统,进入产线控制系统(TCS),减少不必要的分装转运环节,提高劳动效率。



3、智能品质管控:自动品质管控


  依托工厂大数据和人工智能技术,对智慧工厂品质管控环节历史数据以及当前数据进行处理分析,搭建计算机视觉识别网络,运用统计学原理对产品进行精准品质分析,避免残次品流入市场,影响企业品牌形象。



4、追溯管理:对材料,生产环节,品质管控等各个环节的追溯


        产品问题追溯一直是困扰工厂生产的较为严重问题之一,产品追溯系统从半成品开始就生成此项产品的唯一工厂标识码,存在于整个生产周期,通过追溯标识码可以定位到其生产机台,转运时间,入库时间,存储库位信息,出库时间,有效降低不合格品的管理成本,做到责任到人。


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智慧工厂优势


一、提高生产效率


       智慧工厂通过自主化生产流程、数据采集和分析,实现了器械智能化,从而使生产效率提高了很大程度。


二、降低成本


       智慧工厂实现了机器人自动化生产,减少了人工成本,同时也减少了零部件的损失和浪费。


三、提高产品质量


       智慧工厂通过实时监测和自主诊断,实现了生产流程的实时管理,有效地保证了产品质量,从而提高了客户满意度。


四、增强企业创新力和竞争力


       通过数字化转型,智慧工厂构建的智能生产系统,不仅实现了生产流程的优化和自主控制,更多地是加强了企业的领先地位,从而提高企业的竞争力和创新力,不断推动企业发展。

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